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废气治理简介(中)

2017-03-22 08:57:01

3.有机废气处理工艺

有机废气处理方法概述

炭氢化合物(HC)是污染大气的重要污染物之一,其中包括简单的有机化合物。目前对于气态有机物污染物种类繁多,采用的治理的方法也有多种,常用的有:吸收法、吸附法、催化燃烧法、燃烧法、冷凝法等。这些方法应用中各有特点和利弊,需要根据污染程度、使用环境与条件来权衡。对于环保检查机构和污染治理方所共同关心的是:初次投资费、运行费用、二次污染、处理效果、维护等方面的问题。简而言之这些方法均能满足一定条件下气态污染物的处理。对于以上各种方法的适用范围以及特点叙述入如下:

净化方法

方法要点

适用范围

优缺点

燃烧法

将废气中的有机物作为燃料烧掉或将其在高温下进行分解温度范围为600-1100

中高浓度

分解温度高、不够安全

催化燃烧法

在氧化催化剂的作用下,氧化成无害物质,温度范围200-400

各种浓度,连续排气

为无火焰燃烧,温度要求低、可燃组分浓度和热值限制较小、但催化剂价格高

吸附法

吸收剂进行物理吸附,常温

低浓度

净化效率高、但吸附剂有吸附容量限制

吸收法

物理吸收,常温

含颗粒物的废气

吸收剂本身性质不理想、吸收剂再生处理不好

冷凝法

采用低温,是有机组分冷却至露点下,液化回收

高浓度

要求组分单纯、设备和操作简单,但经济上不合算

有机废气吸附-脱附-冷凝回收技术工艺

有机废气净化装置采用的是吸附法和冷凝法组合的方式净化有机废气。充分发挥两者的优点净化效率高,把它们的弊端进行可利用的转化,对吸附物的再生处理利用低温水蒸气脱附,恢复吸附体的活性,对脱附下来的有机物回收利用。对于有机废气的净化这是目前比较先进的治理方法。

应用范围

有机废气净化装置适用于净化处理常温、中低风量、中高浓度的有机废气,可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。

该装置可应用于家具行业、石油化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。

工作原理

处理过程可分为三个阶段:

1、用颗粒状或者纤维状的活性炭来充分吸附废气中有机成分的分子,当吸附到一定的饱和度时即停止吸附;

2、开始时是利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭,将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子;

3、最后阶段就是对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝,使其液化,与水自动分层后回用。

技术特点

操作简便,节能省力;

技术成熟可靠,设备运行稳定;

高性能吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好净化效率高;

设备运行安全,系统出现气流温度超过正常温度达120℃时,系统配备有排空阀门,可以根据系统的自动安全程序进行工作,实现气流的排空,直至切断吸附床连接,终止吸附-脱附流程。

吸附浓缩+催化氧化技术工艺流程

采用的处理方法是吸附法和催化法的组合,充分发挥两者的优点净化效率高,把它们的弊端进行可利用的转化,对吸附物的再生处理利用其本身催化燃烧的热量来进行脱附,恢复吸附体的活性,省去了二次能源,从而补偿了催化剂的价格问题。对于有机废气的净化这是目前比较先进的治理方法。

应用范围

有机废气净化装置适用于净化处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气,可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。

该装置可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套使用。

工作原理

处理过程可分为三个阶段:

1、用特殊成型的活性炭来充分吸附废气中有机成分的分子,当吸附到一定的饱和度时即停止吸附;

2、第二阶段开始时是用附加的加热器加热一股气流,利用热气流去加热吸附饱和的活性炭,将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子;

3、对脱被附出来的有机成分的气体进行加热,使其达到催化燃烧所需要的温度进入催化燃烧床,这里说燃烧,实质是在催化剂的作用下进行快速激烈的氧化,将有机成分的炭氢分子氧化成CO2 和H2O,再通过脱附风机 ,将其送入吸附床,直到脱附出来的有机成分的分子均被氧化为止,脱附过程即将进行完成。

由于在其氧化反应同时能释放相当多的热量,就在装置中设置了换热器,利用这个热量来加热被脱附出来的有机成分气体,并最终替代加热器工作。

技术特点

全自动化控制,操作简便,节能省力;

无火焰氧化,净化效率高,设备运行安全,安全高效;

催化活性高,性能稳定、阻力小;

高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小;


4.高能离子技术

高能离子净化工艺

离子发生装置发射出高能正、负离子,它与空气中的有机挥发性气体分子(VOC)接触,打开VOC分子化学键,分解成二氧化碳和水;对硫化氢、氨具有分解作用,分解后的物质与空气中尘埃粒子及固体颗粒碰撞,使颗粒荷电产生聚合作用,形成较大颗粒靠自身重力沉降下来;同时有效地破坏空气 中细菌生存的环境,降低空气中细菌浓度,并将其完全消除,从而使气体达到净化的目的。


臭气源通过臭气收集系统,经过滤去除掉颗粒、灰尘之后,进入离子发生器箱体,在此臭气与高能正、负离子接触反应,处理后的洁净空气经引风机排入大气。

高能离子净化装置技术参数

(注:ACE系列除臭设备表中尺寸仅供参考;不在本表中的大气量生物除臭装置或用户特殊要求除臭装置,可根据现场条件和用户要求另行设计制造。)

ACE系列高能离子净化装置性能特点

体积小,重量轻

占地面积仅为生物除臭设备的1/5-1/10,非常适用于有景观要求、布置紧凑、场地狭小、间歇运行等特殊要求的项目。

系统阻力小,能耗低

风机阻力小,功率低,能耗低。

投资少

节省占地和土建费用、安装调试灵活。

噪音低、无污染

没有残留物和二次污染,环保美观。

操作简单、维护方便

可根据实际情况频繁启停设备,且适用于温差及湿度变化大的场合,无须保温保湿,操作管理及维护简便,只需每半年清洁过滤器和离子管即可。

ACE系列高能离子净化装置应用领域

畜禽养殖场、水产品加工厂、皮革生产车间、面喷涂处理等车间的异味控制,以及污水处理厂、污水泵站、垃圾中转站等空间狭小或场地受限制的场所的异味控制。

采用离子送风系统,可用于改善人工作业环境、减轻设备腐蚀;也可应用于医院、宾馆、酒店、车站、政府大厦、会议室和办公场所的优质气源提供。


5.吸附催化燃烧

吸附催化燃烧工艺

本净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。该除尘设备采用单床吸附净化有机废气和催化燃烧装置再生激活活性炭工作方式。先将有机废气用活性炭吸附低浓度的有机废气,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出;当有机废气的浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分送往吸附床,用于活性炭的脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能,达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。

该净化装置设备利用催化燃烧的方法,将有毒有害的有机气体转化为无毒的气体。

该装置主体结构,由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中催化燃烧净化装置包括:除尘阻火器、热交换器、预热器、催化燃烧室。

催化燃烧设备特点

1.设备运行稳定可靠,故障率低,维护保养简便;

2.设备运行费用相对较低;

3.安全性能良好,系统采用多重安全设施,杜绝发生安全事故;

有机废气吸附-催化催化工艺被广泛应用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除等工程项目当中,最适用于较低浓度(50~1000ppm)的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气治理的案例。尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。我公司通过众多的工程实例,不断的完善技术工艺,使装置更具实用性和安全性,在保证连续达标的前提下尽可能的减少能耗。